Добродошли на наше веб странице!

ДЗ110-80 Потпуно аутоматска машина за термоформирање влакнасте пулпе са серво управљањем

Кратак опис:

Модел:3-осни портални манипулатор

Тип формирања:Климатно обликовање

Величина обликовања:1100 мм x 800 мм

Макс. дубина формирања:100 мм

Тип грејања:Електрична енергија (192 kW)


Детаљи производа

Ознаке производа

Предности

- Серво управљање целом машином

- Прецизна контрола температуре

- Брзина производње 2,7-3,2 циклуса у минути

- Потрошња ваздуха 0,5 м³/мин

- Потрошња енергије 80-100 kW·h

Кључне речи

Машина за калуповање пулпе од багасе, машина за израду еколошки прихватљивог посуђа, производна линија за кутије за ручак од папира.

Технички подаци

Модел

3-осни портални манипулатор

Тип формирања

Климатно обликовање

Величина обликовања

1100 мм x 800 мм

Макс. дубина формирања

100 мм

Тип грејања

Електрична енергија (192 kW)

Макс. притисак пресовања

60 тона

Макс. притисак орезивања

50 тона

Потрошња енергије

80-100 kW·h
Зависи од облика производа

Потрошња ваздуха

0,5 м³/мин

Потрошња вакуума

8-12 м³/мин

Капацитет

800-1650 кг/дан
Зависи од дизајна производа

Тежина

≈32 тоне

Димензија машине

8,5 м x 5,6 м x 4,6 м

Називна снага

283 kW

Брзина производње

2,7 - 3,2 циклуса/мин

Апликације

Вишеструке примене у еколошки прихватљивом паковању од обликованих влакана

♦ Посуђе за једнократну употребу

♦ Кутија и поклопац за брзу храну за понети

♦ Посуде за воће

♦ Индустријски пакет

♦ Врхунска амбалажа

♦ Шоље, поклопци, држачи за чаше и носачи

Апликација троосног порталног манипулатора

Карактеристике

1) Интелигентни HMI систем управљања, комплетна функција заштите од грешака и рад комплетног процеса производње машине једним тастером.

2) Висок производни капацитет, ниска потрошња енергије, уштеда енергије већа од 50% и повећање капацитета веће од 50%.

3) Интелигентна контрола температуре: контрола зона, уштеда енергије, зонско грејање у 16 ​​зона горе и доле, подешавање различите температуре према дубини производа.

4) Аутоматски систем подмазивања

5) Труп од челичних цеви високе чврстоће, водоотпоран и отпоран на корозију

6) Јединствен и иновативан процес врућег пресовања, велики систем издувних цеви за пару, зонска контрола температуре како би се осигурало равномерно загревање сваког дела у шупљинама

7) Практична функција утовара и истовара калупа, значајно побољшавајући ефикасност утовара и истовара калупа

8) Станица за обрезивање је опремљена општом ваздушном плочом и општим цилиндром за скидање, што значајно смањује трошкове производње калупа за сечење.

9) Иновативни висећи манипулатор завршава аутоматску рециклажу ивичних материјала и бројање производа при слагању.


  • Претходно:
  • Следеће: