Добродошли на наше веб странице!

ДЗ110-80 Потпуно аутоматска серво контролна машина за термоформирање влакнасте пулпе

Кратак опис:

Модел:3-осни портални манипулатор

Тип формирања:Реципрочно формирање

Величина формирања:1100 мм к 800 мм

Макс.Дубина формирања:100мм

Врста грејања:Струја (192кв)


Детаљи о производу

Ознаке производа

Предности

- Серво контрола целе машине

- Прецизна контрола температуре

- Брзина производње 2,7-3,2 циклуса у минути

- Потрошња ваздуха 0,5м³/мин

- Потрошња енергије 80-100кв·х

Кључне речи

Машина за калупе за пулпу од багаса, машина за производњу еколошког посуђа, линија за производњу кутија за ручак.

Технички Подаци

Модел

3-осни портални манипулатор

Облик формирања

Реципрочно формирање

Форминг сизе

1100 мм к 800 мм

Макс.Дубина формирања

100мм

Врста грејања

Струја (192кв)

Макс.Притисак притиска

60 тона

Макс.притисак обрезивања

50 тона

Потрошња струје

80-100кв·х
Зависи од облика производа

Потрошња ваздуха

0,5м³/мин

Потрошња вакуума

8-12м³/мин

Капацитет

800-1650 кг/дан
Зависи од дизајна производа

Тежина

≈32тон

Димензија машине

8,5м Кс 5,6м Кс 4,6м

Оцењена моћ

283кв

Брзина производње

2,7 - 3,2 циклуса/мин

Апликације

Вишеструке примене у еколошки прихватљивој амбалажи од ливених влакана

♦ Посуђе за једнократну употребу

♦ Кутија и поклопац брзе хране за понети

♦ Посуде за воће

♦ Индустријски пакет

♦ Врхунска амбалажа

♦ Чаше, поклопци, држачи за чаше и носачи

3-ос-портал-манипулатор-апликација

Карактеристике

1) Интелигентни ХМИ контролни систем, потпуна функција заштите од кварова и управљање са једним кључем комплетног процеса производње машине.

2) Висок производни капацитет, ниска потрошња енергије, уштеда енергије више од 50% и повећање капацитета више од 50%.

3) Интелигентна контрола температуре: контрола зоне, уштеда енергије, зонско грејање у 16 ​​зона горе и доле, подесите различите температуре према дубини производа.

4) Аутоматски систем подмазивања

5) Прилагођени труп челичне цеви високе чврстоће, водоотпоран и антикорозивни

6) Јединствени и иновативни процес врућег пресовања, велики систем издувних цеви за испуштање паре, зонска контрола температуре како би се обезбедило равномерно загревање сваког дела у шупљинама

7) Погодна функција пуњења и истовара калупа, значајно побољшавајући ефикасност утовара и истовара калупа

8) Станица за обрезивање је опремљена општом ваздушном плочом и општим цилиндром за скидање, што у великој мери смањује трошкове производње калупа за сечење.

9) Иновативни манипулатор за вешање довршава аутоматску рециклажу ивичних материјала и слагање производа.


  • Претходна:
  • Следећи: