Апликативни материјали | Спецификација завртња | Дебљина лима | Ширина листа | Капацитет екструзије | Инсталирани капацитет |
mm | mm | mm | кг/х | kW | |
АПЕТ, ПЛА | Φ75 | 0,18-1,5 | ≤850 | 300-400 | 280 |
1. Елемент завртња усваја двоструки навојни завртањ коњугованог типа са компјутерски оптимизованим дизајном и прецизном обрадом. Поред тога, завртањ је дизајниран са вишеваријантном комбинованом модуларном конструкцијом, која има супериорно самочишћење и заменљивост.
2. На основу дугогодишњег искуства у пројектовању конфигурације завртња, AUTO може да изврши оптималну конфигурацију комбинације елемената завртња уз помоћ софтверске технологије. Стога, може да оствари пренос пластификујућих материјала, мешано рафинирање, смицање и дисперзију, хомогенизацију, испаравање и одвајање испарљивих материја, одржава притисак и екструзију и друге функције у складу са материјалима и технологијом обраде купца.
3. Цев машине је пројектована са два вакуумска испушна конектора који обезбеђују потпуно испуштање водене паре и других испарљивих гасова.
4. Екструдер за пластику са два вијка је дизајниран са пумпом за дозирање растопљеног материјала која обезбеђује квантитативни излаз са стабилним притиском, што такође може помоћи у остваривању аутоматске контроле притиска и брзине у затвореном кругу.
5. Укупна машина усваја PLC систем управљања, који може да оствари аутоматску контролу за подешавање параметара, рад датума, повратне информације, алармирање и друге функције.
Једна од главних предности наших двошнених екструдера за пластику су њихови завртњасти елементи. Велика пажња је посвећена осигуравању максималне ефикасности и издржљивости коришћењем коњугованог двошненог завртња. Овај јединствени дизајн је комбинован са технологијом компјутерске оптимизације и прецизном обрадом, што резултира врхунским перформансама. Завртњасти елементи такође имају модуларну конструкцију за врхунско самочишћење и заменљивост. Ово обезбеђује гладак и непрекидан производни процес, минимизирајући време застоја и максимизирајући продуктивност.
Вишегодишње искуство у пројектовању конфигурација шрафова нам омогућава да додатно оптимизујемо перформансе екструдера. Уз помоћ најсавременије софтверске технологије, можемо оптимално конфигурисати комбинације елемената шрафа. То значи да наши екструдери могу ефикасно да преносе и пластификују материјал, гарантујући константно висок квалитет излаза. Наша софтверска технологија игра виталну улогу у постизању оптималних радних услова, осигуравајући да наши купци могу да производе ПЕТ фолију највишег стандарда.
Још једна значајна предност наших двошнених екструдера за пластику је њихова свестраност. Без обзира да ли производите ПЕТ фолију за паковање, термоформирање или било коју другу примену, наши екструдери могу задовољити ваше јединствене потребе. Способни су да обрађују широк спектар материјала, пружајући већу флексибилност у вашем производном процесу. Поред тога, наши екструдери су дизајнирани за лако и брзо подешавање, омогућавајући вам лако пребацивање између различитих формата производа. Ова свестраност вам штеди време и новац, чинећи наше екструдере исплативим решењем за ваше потребе екструзије ПЕТ фолије.